מבנה חומרי
CuSn6Zn6Pb3+גרפיטים
תכונות
1. יציקת ברונזה (CuSn6Zn6Pb3) משובצת גרפיטים
2. צפיפות הברונזה CuSn6Zn6Pb3 גבוהה יותר מפליז בעל חוזק גבוה,
3. ביצועים עמידים בפני שחיקה גבוהים יותר באירועים בטמפרטורה גבוהה ובעומס נמוך.
4. חליפות למצב עבודה של עומס נמוך, טמפרטורה גבוהה ומהירות בינונית.
יישום
1. דלתות אח
2. מסלולי תנור
3. מכונות גומי
4. מכונות תעשייתיות קלות
5. תעשיית כלי מכונה.
מדד טכני ראשי
מודל | יחידה | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 |
חומר | CuZn25AI6Fe3Mn4 | CuSn6Zn6Pb3 | פלדה+CuSu6Zn6Pb3 | HT250 | GCR15 | |
קויף בדיוני | μ | <0.16 | <0.15 | <0.14 | <0.18 | <0.17 |
טמפ' מקסימום. | מעלות צלזיוס | 300 | 350 | 300 | 400 | 350 |
עומס מקסימלי. | נ/מ"מ2 | 100 | 60 | 70 | 60 | 250 |
Velocirty מקסימום (יבש) | מ/ש | 0.4 | 2 | 2 | 0.5 | 0.1 |
Velocirty Max. (שמן) | מ/ש | 5 | 10 | 10 | 5 | 3 |
PV מקסימום (יבש) | נ/מ"מ2.m/s | 1.8 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 2.5 |
PV מקסימום (שמן) | נ/מ"מ2.m/s | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 |
התרחבות | x10-6/מעלות צלזיוס | 16~20 | 16~18 | 16~20 | 8~12 | 8~12 |
קשיות חומר | HB/HRC | 210 ~ 250 מגה-בתים | 80~120HB | 60 ~ 90HB | 180 ~ 230 מגה-בתים | HRC55~60 |
מיסבי סיכה מוצקים מברונזה מהונדסים במדויק מברונזה יציקה בצפיפות גבוהה (CuSn6Zn6Pb3) המשובצים בגרפיט, ומספקים עמידות בפני שחיקה יוצאת דופן ופעולה חלקה בסביבות טמפרטורה גבוהה, מהירות בינונית ועומס נמוך. חומר הסיכה המוצק המשולב מבטיח ביצועים אמינים גם כאשר שימון השמן הקונבנציונלי מוגבל, מאריך את חיי השירות ומפחית את התחזוקה.
קונסטרוקציית ברונזה בצפיפות גבוהה:סגסוגת CuSn6Zn6Pb3 מספקת חוזק ועמידות מעולים בהשוואה לפליז סטנדרטי בעל חוזק גבוה.
חומר סיכה גרפיט משובץ:מספק ביצועי סיכה עצמית, מפחית חיכוך ומגן על משטחי הזדווגות.
עמידות בפני שחיקה מעולה:מותאם לתנאי הפעלה בטמפרטורה גבוהה ובעומס נמוך.
ידידותי לתחזוקה:מתאים ליישומים שבהם שימון שמן רגיל אינו מעשי.
דלתות אח ומסלולי תנור
מכונות לעיבוד גומי
ציוד תעשייתי קל
מכונות ומערכות מכניות קטנות
מיסבי סיכה מוצקים מברונזה מציעים פתרון עמיד ותחזוקה נמוכה למהנדסים המחפשים ביצועי סיכה עצמית אמינים ביישומים בטמפרטורה גבוהה, בעומס נמוך ובמהירות בינונית.